近年來，隨著國外先進(jìn)技術(shù)的不斷引進(jìn)，進(jìn)口設(shè)備也在不斷增加。這些設(shè)備大多是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的精華，對我國工業(yè)水平的提高起到了重要作用。但有些企業(yè)的進(jìn)口設(shè)備運(yùn)行卻并不理想，特別是在國有企業(yè)，進(jìn)口設(shè)備故障停機(jī)率高、綜合利用率低的問題普遍存在。其原因是多方面的，有的是維護(hù)技術(shù)力量跟不上，有的是缺少技術(shù)資料、備配件等，但歸根到底是由于管理不到位造成的。只有做好進(jìn)口設(shè)備的管理工作，使其發(fā)揮最大的效能，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步。因此，對這一問題的研究與探討具有重要意義。 
一、前期管理 
      進(jìn)口設(shè)備的前期管理包括調(diào)研、選型、安裝、調(diào)試與人員的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)這方面的工作將為以后的設(shè)備使用與維護(hù)奠定基礎(chǔ)，特別是技術(shù)人員的培訓(xùn)正是這些設(shè)備能否發(fā)揮其最效能的關(guān)鍵。 
     1. 做好原始資料的翻譯工作。原始資料對于進(jìn)口設(shè)備的管理、維護(hù)及人員的培訓(xùn)有著非常重要的作用，每臺(tái)進(jìn)口設(shè)備的隨機(jī)資料都要移交到設(shè)備資料管理處，并組織人員翻譯，在認(rèn)真篩選后歸檔，然后分門別類裝訂成冊。同時(shí)還要組織專業(yè)工程技術(shù)人員和出國驗(yàn)收人同一起將譯稿進(jìn)行校對，將不規(guī)范的地方都更改過來，并將因外商工作疏漏、或有意設(shè)障而錯(cuò)漏的控制原理圖、故障分析等補(bǔ)齊、更正。這對今后設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、備件選購等都很重要。 
     2. 建立設(shè)備檔案。 建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案對進(jìn)口設(shè)備的全壽命管理至關(guān)重要。對每臺(tái)進(jìn)口設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片與備配件清單，把設(shè)備的使用和故障情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，建立規(guī)范的檔案制度，就能為以后的管理與維護(hù)提供必要的信息，同時(shí)能對分析設(shè)備運(yùn)行情況、研究改進(jìn)進(jìn)口設(shè)備管理與維修對策提供方便。 
二、現(xiàn)場管理 
       保證進(jìn)口設(shè)備安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行，必須做好進(jìn)口設(shè)備的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理主要是指設(shè)備的使用管理、維護(hù)管理和潤滑管理等。進(jìn)口設(shè)備使用期限的長短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，雖然取決于進(jìn)口設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和性能的好壞，但也取決于其使用和維護(hù)情況。所以必須對進(jìn)口設(shè)備實(shí)行特護(hù)管理，減少進(jìn)口設(shè)備的人為劣化，減少因缺乏保養(yǎng)而造成的停機(jī)。 
     1. 推行5S現(xiàn)場管理。5S管理可以通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。在實(shí)施中可以將整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段導(dǎo)入相應(yīng)的管理和考核制度，并確保制度的長期性和嚴(yán)肅性。 
     2. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，建立進(jìn)口設(shè)備管理制度。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要對進(jìn)口設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，健全組織體系，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場監(jiān)控力度。建立健全各項(xiàng)進(jìn)口設(shè)備管理制度，對現(xiàn)場管理行為進(jìn)行監(jiān)督。操作人員必須嚴(yán)格遵守進(jìn)口設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程，堅(jiān)持進(jìn)口設(shè)備巡檢、交接責(zé)任制。專業(yè)技術(shù)人員要“四到現(xiàn)場”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場。 
三、維修管理 
     我國傳統(tǒng)的維修體系是采用集中維修體系，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備維護(hù)，這種體系易發(fā)生互相推諉現(xiàn)象，不能及時(shí)處理出現(xiàn)的問題，影響維修效率。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的設(shè)備維修方式越來越不適應(yīng)實(shí)際工作的需要，所以設(shè)備維修體制和維修模式只有不斷創(chuàng)新，才能不斷適應(yīng)企業(yè)改革發(fā)展的需要。 
     1. 建立以可靠性為中心的維修（RCM）體系。首先要搜集豐富的數(shù)據(jù)資料，組織設(shè)備維修需求的RCM分析與改進(jìn)分析決策，通過優(yōu)化設(shè)備的使用、維修、改進(jìn)、更新各個(gè)環(huán)節(jié)，可以以最低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備的維修與改造。同時(shí)，應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，通過對設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)采集和在線（離線）檢測，及時(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)并進(jìn)行故障診斷，以作出科學(xué)決策，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修。 
     2. 走設(shè)備維修專業(yè)化道路。由于進(jìn)口設(shè)備十分注重機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，以及發(fā)動(dòng)機(jī)匹配技術(shù)、結(jié)構(gòu)件優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)的應(yīng)用，對設(shè)備維修人員提出了更高的要求。為此企業(yè)應(yīng)積極尋求設(shè)備維修專業(yè)化、社會(huì)化的路子，擺脫因本企業(yè)維修技術(shù)有限造成的維修質(zhì)量低下與維修工作滯后的困境。同信譽(yù)良好、技術(shù)力量雄厚的外委維修單位建立良好的合作關(guān)系，制定可具操作性的外委維修管理制度，以規(guī)范外委維修管理程序，確保外委維修質(zhì)量，同時(shí)建立完整的外委維修技術(shù)檔案(其中包括外委維修件的驗(yàn)收檢測情況、出現(xiàn)維修質(zhì)量問題的雙方協(xié)議、使用后的質(zhì)量跟蹤記錄等內(nèi)容)來長期跟蹤檢驗(yàn)外委維修工作。

四、備件管理
     備件的供應(yīng)是保證進(jìn)口設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，但這些備件往往國內(nèi)不易購到，很多還須進(jìn)口，而進(jìn)口備品配件存在著很多問題，如價(jià)格昂貴、供貨周期長等，這也是很多進(jìn)口設(shè)備長期停機(jī)的原因。所以做好備品配件的管理與國產(chǎn)化，對于降低成本、保證進(jìn)口設(shè)備正常生產(chǎn)等都有很重要的意義。 
     1. 建立備件倉庫，提高管理人員的業(yè)務(wù)水平。建立集中管理的備件倉庫，實(shí)行專人專項(xiàng)管理。管理人員要不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平，熟悉備件手冊，保證備件供應(yīng)的準(zhǔn)確性。同時(shí)還要做好常用易損件的統(tǒng)計(jì)工作，建立使用、采購、倉儲(chǔ)之間快捷的信息反饋，確保關(guān)鍵的備件不短缺，不重要的備件零庫存。
     2. 引入科學(xué)的備件管理方法。為防止因備件供應(yīng)問題給企業(yè)造成損失，加強(qiáng)零備件供應(yīng)的預(yù)測性研究，總結(jié)備件磨損規(guī)律，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)非常重要。在實(shí)際工作中常常要預(yù)測備件的消耗量和單價(jià)，用得最多的預(yù)測方法是回歸分析法，包括一元線性回歸、一元非線性回歸、多元線性回歸分析法。作為設(shè)備管理人員和操作人員及備件管理人員應(yīng)經(jīng)?；ネㄇ闆r，不但要認(rèn)真研究各種設(shè)備的構(gòu)造和原理，還要根據(jù)歷年備件的消耗情況及機(jī)械磨損規(guī)律，準(zhǔn)確預(yù)測備件的庫存量。備件的庫存既要滿足實(shí)際需要又要避免盲目訂貨造成積壓和浪費(fèi)。
     3. 加快配件國產(chǎn)化進(jìn)程。進(jìn)口配件價(jià)格過高、采購周期過長，為緩解維修壓力、降低檢修成本，應(yīng)加快配件國產(chǎn)化進(jìn)程。對于本企業(yè)能夠加工制造的，組織攻關(guān)組，進(jìn)行研制，充分發(fā)揮自己的能力，依靠自己的力量備品配件的國產(chǎn)化。對于自己不能制造的，而國內(nèi)其他廠家能制造的，組織人員全面考察這些廠家的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、生產(chǎn)和質(zhì)量管理情況等，從中選取合適的廠家進(jìn)行協(xié)作配套。 
五、現(xiàn)代化管理 
     近幾年國內(nèi)企業(yè)逐步開始使用計(jì)算機(jī)對進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行信息化管理，但仍有些企業(yè)只注重投資購買高性能的進(jìn)口設(shè)備提高生產(chǎn)率，卻忽視科學(xué)管理，造成資源的大量浪費(fèi)。僅有先進(jìn)的設(shè)備硬件，而沒有科學(xué)的管理方式，很難產(chǎn)生出最佳的效益。在企業(yè)進(jìn)口設(shè)備管理中推廣應(yīng)用軟件，如 EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)）、TPM (全員生產(chǎn)維修管理體系)、CMMS（計(jì)算機(jī)化的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）等，無疑將使進(jìn)口設(shè)備的管理更加科學(xué)化、規(guī)范化。 

     總之，只有加強(qiáng)進(jìn)口設(shè)備的科學(xué)管理，進(jìn)行管理創(chuàng)新，同時(shí)借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，探索一條適合本企業(yè)發(fā)展的新路子，才有使進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮其應(yīng)有的效能，使企業(yè)在面對經(jīng)濟(jì)全球化競爭中立于不敗之地。